（1）组合式支吊架安装后整齐、美观、大方且无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。（2）通过各专业协商，进行机电管线综合设计，所有管道共用同一支吊架，充分利用空间，可使各专业的管束得以科学合理的布置，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留等施工难题。
（1）组合式支吊架安装后整齐、美观、大方且无需焊接和钻孔。利用构件装配组合，可方便地进行拆改调整，可重复使用，也可对以后管道的扩展预留一定的空间，浪费极小。
（2）通过各专业协商，进行机电管线综合设计，所有管道共用同一支吊架，充分利用空间，可使各专业的管束得以科学合理的布置，达到空间和资源共享，提高有限空间利用率，确保设备区走廊的标高，解决了标高和检修通道预留等施工难题。
（3）依据计算周密的设计方案，结合施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件可以实现拼装构件的刚性配合，连接牢固，定位精确，抗荷载的能力满足设计要求。
（4）组合支吊架安装速度快，施工工期短，吊杆和横担是厂家的定尺产品，根据深化的综合管线图进行下料、组装，安装速度是传统做法的5倍以上。特别是在各专业和工种可交叉作业情况下可提高效率，缩短工期。
（5）传统方法的支、吊架，一般采用非镀锌钢材，经焊接制成，然后涂刷防腐漆和面漆。一方面，由于人为原因会造成漏刷或涂刷不充分；另一方面，刷过的漆有可能因为各种原因而局部脱落，时间一久，支吊架就会生锈与腐蚀。组合支吊架材料一般为热镀锌型钢制成，材料具有很强的防腐，且不用二次刷漆，克服了传统支吊架的缺点，安全可靠，使用寿命长。
（6）组合性丰富的标准组件种类，可供多种选择。保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。
（7）组合式支吊架安装过程无需电焊和明火，无需传统吊架防腐（刷漆或镀锌）的工艺处理，杜绝了安全隐患，不会对环境造成污染，满足绿色建筑建筑安装节能、减排、安全、环保要求。
（8）由于传统支吊架材料的规格均按照标准图集要求选用，角钢规格有偿使用90*8，75*6，75*5，45*4，即使最小型号45*4角钢，其单位重量2.73KG/M也与组合支吊架最大型号角钢单位重量相差不多，因此，一般传统支吊架总重大大高于组合支吊架重量，即使组合支吊架的价格有些偏高，但根据定额计算出来的造价，仍然反映出一般传统安装支吊架造价要高于组合支吊架30%以上。
（9）在实际工程中，如果风管或水管的规格较大时，按传统方法采用的支吊架型钢均须较大型号，其重量均大于组合支吊架，造价也会较高，如果风管或水管的规格较小，无论是传统方法还是组合支吊架，其型钢规格基本相同，重量相差的也不会太多，造价就会基本接近。
（10）在安装工程中采用组合支吊架所需人工费用只占传统支吊架的40%左右，分析原因：主要是组合支吊架取消了施工现场制作和防腐刷漆，而只需要进行现场组装，这样大大缩短了支吊架安装的时间。同时，组合支吊架材质不同于传统支吊架，一般为镀锌型钢，不仅日后使用安全性高，维修保养的费用也大大降低。
